润滑油在使用过程中流失主要有三个方面的原因
1、化学原因:由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。
2、物理原因:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失
3、杂质原因:运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。






随着经济的发展,润滑油得到了人们的广泛使用,而且由于润滑油的性能优越,使用量越来越多。但是有的时候润滑油在生产过程中会进去水,那么应该如何检测润滑油中有没有水分呢?下面小编给大家介绍下。
1、加热。我们可以使用一块铁片,在火上加热到130℃左右,在铁片上滴入一滴润滑油,如果有水分会观察到气泡,是因为油里的水分受热蒸发引起的气泡,气泡越大、数量越多,说明含水量越多。如果看见气泡还能听见劈啪的爆裂声,说明含水量相对较多。
2、使用压力检测装置。原理是水分与反应会放出氢气,引起密闭容器内压力的变化。压力的变化可以计算出有多少水与发生了反应,这种方法成本较低。
3、湿度传感器。通过一层电容薄膜,感测薄膜上弥散的湿度含量。这种仪器可以安装在重要的设备上,长期、实时监测设备润滑油里的含水量。
4、用试管取一定量的润滑油,如发现油变浑浊,甚至乳化,从透明变为不透明,可认为润滑油中有水分。将试管加热,如出现气雾或在管壁上出现气泡、水珠或有"劈啪"的响声,认为该产品中有水分。
5、用试管取一定量的润滑油,将少量硫酸铜放入试油中,如硫酸铜山白色变为兰色,也表示润滑油中有水分存在。
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